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    鍍鋁膜膠產生斑點的原因和解決放方法
    - 2019-01-18-

        鍍鋁膜膠一般為水性丙烯酸酯聚合乳液。要求對PET具有較強的粘接力,鍍鋁膜膠為加強使用操作性,一般添加流平劑、消泡劑等助劑。鍍鋁膜膠在使用的過程中容易產生斑點,那么產生斑點的原因有哪些,又應該如何去解決呢?今天山東瑞益英華新材料有限公司就來為大家解釋一下。

        鍍鋁膜膠產生斑點的原因:

        1、白色和黃色墨水的遮蓋力很差。印刷層油墨在粘合劑中被乙酸乙酯滲透并部分溶解,尤其是白色油墨。著色劑是TiO2顆粒,其顆粒尺寸較大。粘合劑之間存在薄弱環節,更容易被乙酸乙酯滲透。一方面,它導致干燥困難。另一方面,復合后不同滲透結果的結果不同,產生斑點。

        2、鍍鋁膜膠的鍍鋁膜本身具有不均勻的涂層牢度。油墨和粘合劑在表面上的粘附是不同的。油墨和涂層之間的粘附性低,并且層之間的密度不均勻。斑點密度高,涂層已轉移,滲鋁層反射強烈,形成斑點。

        3、膠粘劑也是一個重要因素。當粘合劑的表面張力高時,滲透和擴散對鍍鋁膜膠的影響差,粘合劑涂覆狀態不好,并且一些具有高初始粘合性的粘合劑具有差的溶劑釋放性能。、殘留溶劑很高。當油墨層被殘留溶劑潤濕時產生斑點。

        鍍鋁膜膠出現斑點現象的解決措施:

        1.增強印刷油墨層的厚度,提高遮蓋力。

        2.在粘合劑方面,使用鍍鋁復合粘合劑,并且鍍鋁粘合劑具有良好的鋪展性和良好的溶劑釋放性。

        3.添加膠水時,加強固化量、以增加膠量。

        4.在復合過程中,要嚴格控制復合速度,加強排風量,才能起到較好的作用。

        5.還要注意設備的維護。對于橡膠輥、壓平輥、刮刀等應進行清洗。


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